告訴你關于重慶自動化設備的故障診斷

自動化設備的故障診斷：

1．檢查所有電源,氣源,液壓源

　　電源,包括每臺設備的供電電源和車間的動力電,即設備所能涉及的所有電源。

　　氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。

　　液壓源,包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

　　在50%的故障診斷問題中,基本上發生錯誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯件或二聯件未開啟,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎的問題,通常是最普遍的問題。

　　2．檢查傳感器位置是否出現偏移

　　由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現偏差及時調節,傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,如果在保證電源,氣源和液壓源供應無誤的情況下,更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器,由于長期使用,很可能內部搭鐵相互粘住,無法分開,出現常閉信號,這也是該類型傳感器的通病,只能進行更換。此外,由于設備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。

　　3．檢查繼電器,流量控制閥,壓力控制閥

　　繼電器和磁感應式傳感器一樣,長期使用也會出現搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統中,節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧,也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣,在設備中都是需要進行日常維護的部件。所以在日常工作中,一定要對這些裝置進行認真的檢查。

　　4．檢查電氣,氣動和液壓回路連接

　　如果以上三步都沒有發現任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路,尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。

　　在這一步檢查電路時,要使用必備的萬用表,調到蜂鳴器檔,檢查回路的通路情況。如果氣管出現嚴重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。

　　5．保證上述無誤

　　在保證上述步驟無誤后,故障才有可能出現在控制器中,但永遠不可能是程序問題!首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現過嚴重的短路,控制器內部都具有短路保護,一般性的短路不會燒毀控制器。首先,檢查是否有高頻干擾的設備在控制器附近。如果有,立刻挪走。如果在戶外,大強度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無法正常工作。此時,先清除掉所有可能的干擾設備,然后重啟控制器。

　　其次,如果重啟無效,檢查控制器接線是否有松動,有接觸不良的情況。

　　最后,若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡出現問題。更換一塊新的卡,下載程序,檢查是否是先前的內存卡有故障。

可以通過分級預防管理。那么關于設備可能會在應用的過程當中可能出現的故障時，就需要對各級的儀表管理工作人員進行規范，因為自動化設備在化工企業當中所占的比重較大，化工企業會在人員數量方面進行很大的資金投入，所以如果想要確保所有的自動化設備能夠有效的、安全的平穩運行，就需要對之前內部比較傳統的管理制度進行徹底的改革和創新，通過改進后新的的制度來進行更加合理的管理。我們在設備管理的過程中不但要加強對設備的重視程度，還要對設備進行定期的維護保養，并且有效地采取更合理的措施來對于可能出現的問題而進行快速解決，將一切不穩定因素都扼殺在搖籃之中[2]。化工企業中的儀表自動化設備維護管理是能夠通過分級管理來實現，也就是說在設備管理的過程中應該對不同的自動化儀表設備進行分級管理，同時也要在工作時提高管理人員對于設備日常維護巡檢的重視程度[3]。我們在設備維護工作的同時，第一，應該對所有設備進行一次性維護。第二，組織所有的運行人員對公司的自動化設備開展第二次維護。并且要求全部參與到二級維護的運行人員都應該具有過硬專業知識水平和技能，只有這樣我們才能夠更加準確、更及時地發現所有存在故障和缺陷的設備和出現故障的設備產生的位置以及發生的原因，從而從根本上徹底消除安全隱患[4]。 

　　3.2 生命周期的維護 

　　3.2.1 測量類儀表。測量類儀表主要包括流量、壓力、溫度液位等參數，針對測量類儀表我們要統計出儀表在相同的環境下出現的故障種類和原因，并且制定相應的預防措施。我們可以按照設備所扮演角色的不同，將設備分為非關鍵和關鍵設備兩種，如果關鍵設備在運行中出現了故障，將會對整個的設備運行造成非常大的傷害和影響。因此，運行人員在工作中務必要對關鍵設備進行比較嚴格的檢查，對設備在應用過程當中的安全運行時間進行逐一確定，從而確定設備的定期維護保養和檢修計劃，并且在條件允許的時候做好設備的更新更換準備。 

　　3.2.2 DCS控制系統。DCS控制系統是現代化工企業當中運用比較廣泛控制系統，它的優點就是故障率低、可靠性高，而且在運行的過程中具有比較好的自動報警性能，而且還在機柜間內設置安全區域。而且應用環境也好，具有比較長生命運行周期。 

　　3.2.3 執行機構。儀表調節閥是化工生產主要的執行部分。在化工生產的實際過程中，由于儀表調節閥應用的范圍較廣泛、故障引發的向率較高，配件和盤根等附件兩者之間的使用壽命有很大差異。因此對其生命周期進行有效管理是有必要的。對儀表和調節閥的管理，我們需要統計出各類不同裝置儀表和調節閥的故障，分析出他們出現故障的原因，以及針對不同的儀表調節閥制定出不相同的預案，從而選取更加合理的生命周期進行管理。最后統計出數據，從而獲得儀表調節閥在使用時出現的故障。【重慶自動化設備】